智能工廠建設的頂層設計及路徑

  智能工廠是在數字化工廠的基礎上，利用物聯網技術和監控技術加強信息管理服務，提高生產過程可控性、減少生產線人工干預，以及合理計劃排程。同時，集初步智能手段和智能系統等新興技術于一體，構建高效、節能、綠色、環保、舒適的人性化工廠。

   智能工廠已經具有了自主能力，可采集、分析、判斷、規劃；通過整體可視技術進行推理預測，利用仿真及多媒體技術，將實境擴增展示設計與制造過程。系統中各組成部分可自行組成Z佳系統結構，具備協調、重組及擴充特性。已系統具備了自我學習、自行維護能力。因此，智能工廠實現了人與機器的相互協調合作，其本質是人機交互。

   智能制造的本質是實現貫穿企業設備層、控制層、管理層等不同層面的縱向集成，跨企業價值網絡的橫向集成，以及從產品全生命周期的端到端集成，標準化是確保實現全方位集成的關鍵途徑。結合智能制造技術架構和產業結構，從系統架構、價值鏈和產品生命周期等三個維度構建了智能制 造標準化參考模型，有助于認識和理解智能制造標準的對象、邊界、各部分的層級關系和內在聯系。
       智能工廠的建設，要做好頂層設計，有序開展應用示范試點：
       一是制定智能工廠發展戰略及規劃。圍繞全球前沿發展趨勢，結合重點行業具體建設情況，明確國內智能工廠建設的核心思路、階段目標、主攻方向、發展路徑和保障措施。
       二是研究提出智能工廠建設的共性模型。立足產品全生命周期，圍繞智能工廠的主要環節和重點領域，根據不同行業的具體特性，以企業為主體提出適用于產用雙方的建設模型，并根據技術和市場的變革情況持續更新完善。
       三是開展重點行業智能工廠應用示范。依托戰略、規劃及模型，選擇鋼鐵、石化、機械、紡織、電子等行業，圍繞推廣普及智能制造單元-智能車間一智能工廠，組織開展三維仿真設計、裝備智能升級、生產流程再造、供應鏈協同管理、遠程診斷維護等試點，培育一批行業智能工廠應用典型，探索智能工廠模式推廣普及新機制，逐步實現行業層面的車間級、工廠級的智能化改造。