柔性智能制造應用--智能鈑金加工自動化流水線

   柔性智能制造是在自動化技術、信息技術及制造技術的基礎上, 將以往企業中相互獨立的工程設計、生產制造及經營管理等過程, 在計算機及其軟件的支撐下, 構成一個覆蓋整個企業的完整而有機的系統, 以實現全局動態Z優化, 總體高效益、高柔性。它作為當今世界制造自動化技術發展的前沿科技, 將成為21世紀機構制造業的主要生產模式。

   智能鈑金加工自動化流水線主要由沖剪復合中心、多邊折彎中心、智能輸送裝置和助力機械手自動堆垛系統組成。利用先進的計算機控制系統、機械加工工具精確操作、新型傳感器技術、智能元器件集成、自動傳導輸送和數學模型集成管理等技術，將機械、電器、電子和軟件工程的知識徹底的結合在一起，實現物流系統和信息集成的管理和控制。

   以此形成原材料的自動上料、加工、成型，成品的卸料、倉儲等加工程序，形成了高效率、大批量生產多種零部件的自動化加工生產線。另外，利用程序集成接口，與公司的ERP 等生產管理軟件連接，對生產調度和計劃提供有力的支持，并極大提高生產效率和設備利用率。

   沖剪復合中心由自動上料裝置、柔性沖剪復合系統、自動卸料堆垛助力機械手裝置組成，形成一條自動進料、沖剪加工、自動卸料堆垛或倉儲的加工生產線，可以單獨使用加工半成品和成品，也可與多邊折彎中心聯合使用，形成柔性加工生產線。其核心在于柔性沖剪復合系統的運用，通過復合沖頭庫、一體化的直角剪、精確的機械手和板料旋轉器，進行板料的沖剪。實現了高精度、低能耗、無廢料、高效率生產。

   多邊折彎中心由助力機械手自動上料裝置、多邊折彎單元、自動卸料裝置、助力機械手自動堆垛系統組成，形成一條自動進料、折彎加工、自動卸料堆垛或倉儲的加工生產線，實現了板料輸送、折彎加工、編程操作、診斷和控制等過程的精益化生產、自動化生產和柔性化生產。